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008設備基礎施工工藝
作者: 來源: 發(fā)布時間:2012年07月31日 點擊數(shù):

 

表C1-3 技術交底記錄

 

工程名稱   交底部位  
工程編號   日期  
交底內容:
設備基礎
1 范圍
工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑中的一般中、小型混凝土設備基礎。
2 施工準備
2.1 材料及主要機具:
2.1.1 水泥:宜325~425號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。
2.1.2 砂:中、粗砂,含泥量不大于5%。
2.1.3 石子:卵石或碎石,粒徑0.5~3.2cm,含泥量不大于2%。
2.1.4 水:應用自來水或不含有害物質的潔凈水。
2.1.5 外加劑、摻合料:其品種及摻量。應根據(jù)需要,通過試驗確定
2.1.6 主要機具:應備有攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬(尖、平頭)、振搗器(棒式或平板式)、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、膠皮管等。
2.2 作業(yè)條件:
2.2.1 基礎軸線尺寸,基底標高和地質情況均經過檢查,并應辦完隱檢手續(xù)。
2.2.2 安裝的模板已經過檢查,符合設計要求,并辦完預檢手續(xù)。
2.2.3 在槽幫上、墻面或模板上做好混凝土上平的標記。較大型基礎或階梯型基礎,應設水平樁或彈上線。
2.2.4 埋在基礎中的鋼筋、螺栓、預埋件、設備管線均已安裝完畢,并經過有關部門檢查驗收,并辦完隱檢手續(xù)。
2.2.5 由試驗室確定混凝土配合比,經核查后,調整第一盤混凝土的各種材料的用量,進行技術交底及試拌。同時準備好混凝土試模。
3 操作工藝 
工藝流程:


槽底或模板內清理 混凝土拌制 混凝土澆筑 混凝土振搗 混凝土找平  混凝土養(yǎng)護

3.2 清理:在地基或基土上清除淤泥和雜物,并應有防水和排水措施。對于干燥土應用水潤濕,表面不得存有積水。清除模板內的垃圾、泥土等雜物,并澆水潤濕木模板,堵塞板縫和孔洞。
3.3 混凝土拌制:后臺要認真按混凝土的配合比投料;每盤投料順序為石子→水泥→砂子(摻合料)→水(外加劑)→。嚴格控制用水量,攪拌均勻,攪拌時間一般不少于90s。
3.4 混凝土的澆筑:
3.4.1 混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土的表面高度不得超過2m,如自由傾落超過2m時,應采用串桶或溜槽。
3.4.2 混凝土的澆筑應分層連續(xù)進行,一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍,最大厚度不超過50cm。
技術負責人: 交底人: 接交人:

C1-3 技術交底記錄

 

工程名稱   交底部位  
工程編號   日期  
3.4.3 用插入式振搗器應快插慢拔,插點應均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時,應插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距,應能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。
3.4.4 混凝土不能連續(xù)進行澆筑時,如果超過2h以上,應按設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定留置施工縫。
3.4.5 澆筑混凝土時,應經常注意觀察模板、支架、螺栓、管道和預留孔洞、預埋件有無走動情況,當發(fā)現(xiàn)有變形或位移時,應立即停止?jié)仓?,并及時修整和加固模板,完全處理好后,再繼續(xù)澆筑混凝土。
3.4.6 混凝土振搗密實后,表面應用木杠刮平,木抹子搓平。
3.4.7 混凝土的養(yǎng)護:混凝土澆筑搓平后,應在12h左右加以覆蓋和灑水,澆水的次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。
3.4.8 雨、冬期施工時,露天澆筑混凝土應編制季節(jié)性施工方案,采取有效地措施,確?;炷恋馁|量,否則不得任意施工。
4 質量標準 
4.1 保證項目:
4.1.1 混凝土所用的水泥、骨料、水、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關標準的規(guī)定。
4.1.2 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理,必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。
4.1.3 評定混凝土強度的試塊,必須按《混凝土強度檢驗評定標準》(GBJ107—87)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗,其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。
4.2 基本項目:
4.2.1 混凝土應振搗密實。蜂窩面積一處不大于400cm2,,累計不大于800cm2,無孔洞。
4.2.2 無縫隙無夾渣層。
4.2.3 基礎表面有坡度時,坡度應正確,無倒坡現(xiàn)象。
4.3 允許偏差項目,見表2-13。
5 成品保護 
5.1 要保證鋼筋、預埋件、預埋螺栓、孔洞和線管的位置正確,不得撞碰。
5.2 不得用重物沖擊模板,不準在吊幫的模板上支搭腳手板,保證模板的牢固和嚴密。
5.3 側面模板應在混凝土強度能保證其棱角不因拆模,而受損壞時,方可拆模。
5.4 在已澆筑的混凝土強度達到1.2MPa以上時,方可在其上來往行走和進行上部施工。
5.5 在混凝土運輸時,應保護好設備管線、門口預留孔洞,不得碰撞損壞。
5.6 較大的設備基礎超過相鄰建筑物基礎深度時,應有妥善的保護措施或方案。
5.7 基礎內應根據(jù)設計要求預留孔洞,安裝螺栓、預埋件均不得遺漏。以避免后剔鑿基礎混凝土。
5.8 夜間施工時,應合理安排施工順序,要配備足夠的照明,防止混凝土配合比過磅

 
技術負責人: 交底人: 接交人:

C1-3 技術交底記錄

 

工程名稱   交底部位  
工程編號   日期  
  • 項次 項 目 允許偏差(mm) 檢驗方法
    1 坐標位移(縱橫軸線) ±20 用經緯儀或拉線尺量檢查
    2 不同平面的標高 +0 -20 用水準儀或拉線尺量檢查
      平面外形尺寸 ±20 尺量檢查
    3 凸臺上平面外形尺寸 +0 -20 尺量檢查
      凹穴尺寸 +20 -0 尺量檢查
          7         預埋地腳螺栓孔  每 米 5 用水準儀或水平尺
    全 條 10 和楔形塞尺檢查
    每 米 5 用經緯儀或吊線墜
    全 高 10 和尺量檢查
    標 高 (頂部)+20 -0 在根部或頂端用水準儀
    中心距 ±2 或拉線尺量檢查
    中心線位移 ±10 尺量縱橫兩個方向檢查
    深度尺寸 +20,-0 尺量檢查
    孔鋁垂線 10 吊線或尺量檢查
    拉線和尺量檢查
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