1、范圍

　　本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑群（小區(qū)），工作壓力不大于0.6Mpa的室外給水和消防管網(wǎng)的給水鑄鐵管及鍍鋅碳素鋼管鋪設(shè)安裝。

　　2、施工準(zhǔn)備

　　2.1材料設(shè)備要求

　　2.1.1給水鑄鐵管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，并有出廠合格證。

　　2.1.2鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕。內(nèi)壁無飛刺，管件無偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。

　　2.1.3閥門無裂紋，開關(guān)靈活嚴(yán)密，鑄造規(guī)矩，手輪無損壞，并有出廠合格證。

　　2.1.4地下消火栓，地下閘閥、水表品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。

　　2.1.5捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸鹽水泥和膨脹水泥（采用石膏礬土膨脹水泥或硅酸鹽膨脹水泥）。水泥必須有出廠合格證。

　　2.1.6其它材料：石棉絨、油麻繩、青鉛、鉛油、麻線、機(jī)油、螺栓、螺母、防銹漆等。

　　2.2主要機(jī)具：

　　2.2.1機(jī)具：套絲機(jī)、砂輪鋸、砂輪鋸、試壓泵等。

　　2.2.2工具：手錘、捻鑿、鋼鋸、套絲扳、剁斧、大錘、電氣焊工具、倒鏈、壓力案、管鉗、大繩、鐵鍬、鐵鎬等。

　　2.2.3其它：水平尺、鋼卷尺等。

　　2.3作業(yè)條件：

　　2.3.1管溝平直，管溝深度、寬度符合要求，閥門井、表井墊層，消火栓底座施工完畢。

　　2.3.2管溝溝底夯實(shí)，溝內(nèi)無障礙物。且應(yīng)有防塌方措施。

　　2.3.3管溝兩側(cè)不得堆放施工材料和其安物品。

　　3、操作工藝

　　3.1工藝流程：

　　安裝準(zhǔn)備→清掃管膛→管材、管件、閥門、消火栓等就位→管道連接→灰口養(yǎng)護(hù)→水壓試驗(yàn)→管道沖洗

　　3.2根據(jù)施工圖檢查管溝坐標(biāo)、深度、平直程度、溝底管基密實(shí)度是否符合要求。

　　3.3管道承口內(nèi)部及插口外部飛刺、鑄砂等應(yīng)預(yù)先鏟掉，瀝青漆用噴燈或氣焊烤掉，再用鋼絲刷除去污物。

　　3.4把閥門、管件穩(wěn)放在規(guī)定位置，作為基準(zhǔn)點(diǎn)。把鑄鐵管運(yùn)到管溝沿線溝邊，承口朝向來水方向。

　　3.5根據(jù)鑄鐵管長度，確定管段工作坑位置，鋪管前把工作坑挖好。工作坑尺寸見表3.5.

　　工作坑尺寸表 表3.5

 

 

管徑（mm）	工作坑尺寸（mm）
	寬度（m）	長度（m）		深度
		承口前	承口后
75～250	管徑+0.6	0.6	0.2	0.3
250以上	管徑+1.2	1.0	0.3	0.4

 

　　3.6用大繩把清掃后的鑄鐵管順到溝底，清理承插口，然后對(duì)插安裝管路，將承插接口順直定位。

　　3.7安裝管件、閥門等應(yīng)位置準(zhǔn)確，閥桿要垂直向上。

　　3.8室外地下消失栓底座下設(shè)有預(yù)制好的混凝土墊塊或現(xiàn)澆混凝土墊層，下面的土層要求夯實(shí)（圖3.8）。

　?。▓D見附件）

　　3.9鑄鐵管穩(wěn)好后，在靠近管道兩端處填土覆蓋，兩側(cè)夯實(shí)，并應(yīng)隨即用稍粗于接口間隙的干凈麻繩將接口塞嚴(yán)，以防泥土及雜物進(jìn)入。

　　3.10石棉水泥接口：

　　3.10.1接口前應(yīng)先在承插口內(nèi)打上油麻，打油麻的工序如下：

　　3.10.1.1打麻時(shí)將油麻擰成麻花狀，其粗度比管口間隙大1.5倍，麻股由接口下方逐漸向上方，邊塞邊用捻鑿依次打入間隙，捻鑿被彈回表明麻已被打結(jié)實(shí)，打?qū)嵉穆樯疃葢?yīng)是承口深度的1/3.

　　3.10.1.2承插鑄鐵管填料深度見表3.10.1.2.

　　3.10.2石棉水泥捻口可用不小于32.5#硅酸鹽水泥，3～4級(jí)石棉，重量比為水∶石棉∶水泥=1∶3∶7.加水重量和氣溫有關(guān)，夏季炎熱時(shí)要適當(dāng)增加。

　　承插鑄鐵管填料深度表 表3.10.1.2