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發(fā)電站預(yù)制柱吊裝施工技術(shù)方案(二)
作者: 來源: 發(fā)布時間:2012年07月31日 點(diǎn)擊數(shù):

 

  二、鋼板橫吊梁(鐵扁擔(dān))計(jì)算

  柱子吊裝時,為減少吊索的水平分力對柱的壓力,保持柱身的垂直平穩(wěn),便于柱子安裝就位,在吊索與柱子之間設(shè)置一工具式鋼板橫吊梁,鋼板厚度為30mm和10mm(鋼板連接周圈滿焊),材質(zhì)為Q235B.鋼板橫吊梁中的兩個掛卡環(huán)孔的距離為900mm.

  鋼板橫吊梁按受彎構(gòu)件計(jì)算,對中部截面進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算,對吊鉤孔壁、卡環(huán)孔壁進(jìn)行局部承壓驗(yàn)算。

  1、對A-C截面進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算

  (計(jì)算公式見附件)

  二、構(gòu)件運(yùn)輸

  預(yù)制柱運(yùn)輸采用70t履帶吊。用70t履帶吊將預(yù)制柱翻身,人工將預(yù)制柱清理干凈。先在汽車上鋪設(shè)枕木(@1000)、并墊平,然后用70t履帶吊將預(yù)制柱吊至汽車上,從預(yù)制柱加工場地運(yùn)輸至發(fā)電站施工現(xiàn)場。

  三、構(gòu)件吊裝

  1、柱子吊裝前,基礎(chǔ)杯口底部應(yīng)測量找平,彈出定位線,柱子翻身、清理、彈線。

  2、首先對照施工圖檢測復(fù)查砼柱各關(guān)鍵部位的幾何尺寸,并根據(jù)圖紙要求和標(biāo)高配好墊板。

  3、根據(jù)現(xiàn)場特定條件,用千斤頂、人工配合70t履帶吊起模。

  4、預(yù)制柱隨運(yùn)隨安裝。預(yù)制柱吊裝前,在柱子上焊接爬梯(用φ10鋼筋焊接爬梯,爬梯寬度為400mm,長度同柱長度。),爬梯與柱子上的預(yù)埋件焊接,焊接長度不小于10d(d為鋼筋直徑)。

  5、底段預(yù)制柱安裝

  1)采用70t履帶吊吊裝。從預(yù)制柱兩側(cè)引兩根φ36mm的鋼絲繩至鋼板橫吊梁,繩距寬于柱子綁扎在柱子牛腿的下部,起重機(jī)一邊起鉤,一邊旋轉(zhuǎn),使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而逐漸吊起,起吊時,起重機(jī)應(yīng)放松回轉(zhuǎn)剎車,以使吊鉤滑車組保持垂直狀態(tài)。

  2)當(dāng)柱子垂直吊離汽車后,將柱子吊至設(shè)計(jì)位置上,落鉤前要復(fù)查中心線,并特別注意柱腳是否確定落實(shí),用木楔子初步找正柱子位置。

  3)柱固定后,稍許回鉤,待吊索松弛時無異?,F(xiàn)象再全部回鉤,最后用測量儀器配合找正固定(用t=20mm厚鋼板焊接Z形馬凳,將馬凳插入杯口內(nèi),人工用千斤頂和倒鏈將柱找正)。

  4)柱校正后及時灌C35細(xì)石混凝土至杯口頂面。用6×19、直徑22mm、公稱抗拉強(qiáng)度為1700N/m㎡的鋼絲繩做攬風(fēng)繩將柱與地錨拉接(用φ48×3.5鋼管作地錨)。

  5)下一根預(yù)制柱安裝。

  6、底段預(yù)制柱安裝完后,安裝底段柱間支撐及連系梁。連系梁及柱間支撐要與預(yù)制柱上的預(yù)埋件焊接牢固。

  7、上段預(yù)制柱安裝

  1)底段預(yù)制柱安裝完后,進(jìn)行上段預(yù)制柱的安裝。采用70t履帶吊吊裝。從預(yù)制柱兩側(cè)引兩根φ36mm的鋼絲繩至鋼板橫吊梁,繩距寬于柱子綁扎在柱子牛腿的下部,起重機(jī)一邊起鉤,一邊旋轉(zhuǎn),使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而逐漸吊起,起吊時,起重機(jī)應(yīng)放松回轉(zhuǎn)剎車,以使吊鉤滑車組保持垂直狀態(tài)。

  2)當(dāng)柱子垂直吊離汽車后,將柱子吊至設(shè)計(jì)位置上,落鉤前要復(fù)查中心線,并特別注意柱斷點(diǎn)處是否確定落實(shí)。

  3)用測量儀器配合柱找正。斷點(diǎn)處柱連接鋼板焊接,鋼板與柱箍接觸面必須滿焊。

  4)用6×19、直徑22mm、公稱抗拉強(qiáng)度為1700N/m㎡的鋼絲繩做攬風(fēng)繩將柱與地錨拉接(用φ48×3.5鋼管作地錨)。

  5)柱固定后,稍許回鉤,待吊索松弛時無異常現(xiàn)象再全部回鉤。

  6)下一根預(yù)制柱安裝。

  8、上段預(yù)制柱安裝完后,安裝上段柱間支撐及連系梁。連系梁及柱間支撐要與預(yù)制柱上的預(yù)埋件焊接牢固。

  9、吊裝時,要特別注意在綁扎處采取措施保護(hù)混凝土柱面,防止吊索損壞砼柱面。

  10、柱間支撐及連系梁安裝前,將油漆涂刷好。

  第五章 安全措施

  1、要以“安全第一,預(yù)防為主”的方針,以國家安全生產(chǎn)法規(guī)、條例、決定為基礎(chǔ),按照主管部門的安全生產(chǎn)管理目標(biāo)和要求,加強(qiáng)管理。并成立以項(xiàng)目經(jīng)理為負(fù)責(zé)制的安全管理體系,具體實(shí)施由專業(yè)安全員負(fù)責(zé)。

  2、特種作業(yè)人員要持證上崗。無證不允許上崗。

  3、吊車安全操作規(guī)程

  3.1、吊車司機(jī)須體檢合格,經(jīng)安全規(guī)程學(xué)習(xí)并考試合格且持有國家勞動部門頒發(fā)的操作證者擔(dān)任。

  3.2、吊車開動前,司機(jī)應(yīng)對機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分、吊鉤、制動器、卷揚(yáng)機(jī)、滑輪、鋼絲繩、儀表等進(jìn)行全面檢查,各部件是否靈敏、安全、可靠。

  3.3、司機(jī)要監(jiān)督起吊重物栓綁的牢固、平穩(wěn)情況,做到不安全不起吊,不準(zhǔn)超負(fù)荷,運(yùn)行中不準(zhǔn)修理、加油等。

  3.4、重物不得斜拉、斜吊,不準(zhǔn)起吊壓埋在地下的重物,在孔內(nèi)停止運(yùn)轉(zhuǎn)不準(zhǔn)強(qiáng)行起不準(zhǔn)有人在吊起的重物下面操作、站立或通過,回轉(zhuǎn)角度范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人,司機(jī)要監(jiān)督上述各點(diǎn)正確執(zhí)行。

  3.5、吊車開動前要發(fā)出信號,起吊重大物件時要經(jīng)過試吊,試吊高度不超過0.50米(指重物離地面),此時要指定專人進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后才能正式起吊。

  3.6、起吊重物時要有專人指揮,吊起的重物不準(zhǔn)在空中長時間停留,吊車運(yùn)行時,司機(jī)不準(zhǔn)離開操作室。

  3.7、司機(jī)對吊車負(fù)有維護(hù)保養(yǎng)的責(zé)任,維護(hù)保養(yǎng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

  3.8、遇六級以上大風(fēng)或大雨天氣時,應(yīng)停止吊車露天作業(yè)。

  3.9、吊車施工時,地面操作人員嚴(yán)禁在吊桿下和吊運(yùn)構(gòu)件下逗留。

  4、施工時操作人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品,高空作業(yè)時必須正確使用安全帶。安裝屋架時必須搭設(shè)可靠的操作臺,如需在梁上行走時必須設(shè)置護(hù)欄或繩索。

  5、構(gòu)件安裝后,必須檢查安裝質(zhì)量,只有確認(rèn)連接可靠時方能松鉤或拆除臨時固定工具。

  6、電焊機(jī)的電源長度不能超過5m,電焊線和鋼絲繩交叉時必須設(shè)置絕緣隔離措施。 電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上。工作回線絕緣良好,機(jī)殼接地須符合要求。


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