一、施工準(zhǔn)備
(一)混凝土墻內(nèi)PVC管施工準(zhǔn)備
1、作業(yè)條件
在土建墻體、梁、柱鋼筋綁扎完成后，支立模板前進(jìn)行。
2、材料要求
(1)PVC管的材質(zhì)必須合格，氧指數(shù)≥27%，設(shè)計有待殊要求時必須符合設(shè)計要求。進(jìn)場材料必須有產(chǎn)品合格證，以及有效的氧指數(shù)檢測報告。
(2)外觀檢查，管材內(nèi)外壁光滑，無凸棱凹陷、氣泡等缺陷。
(3)用卡尺測量內(nèi)外徑必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，管壁厚度均勻一致。
(4)各種附件如燈頭盒、開關(guān)插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的阻燃制品，同時應(yīng)有出廠合格證、“CCC”認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書復(fù)印件。
3、主要機具
鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、彎管彈簧、剪管器、熱風(fēng)機、電爐子、工具袋、電工常用工具等。
(二)混凝土墻內(nèi)焊接鋼管施工準(zhǔn)備
1、作業(yè)條件
在土建墻體、梁、柱鋼筋綁扎完成后，支立模板前進(jìn)行。
2、材料要求
(1)鋼管的材質(zhì)必須合格，有出廠合格證，設(shè)計有待殊要求時必須符合設(shè)計要求。
(2)外觀檢查鋼管壁厚均勻、焊縫均勻、無劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。
(3)鎖緊螺母外形完好、絲扣清晰。無翹曲變形等缺陷。
(4)鐵制燈頭盒、開關(guān)盒等的金屬板厚度必須符合國標(biāo)或標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求。
3、主要機具
鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、圓銼、扁銼、手動彎管器、液壓彎管器、壓力案子、套絲扳、套絲機、工具袋、電工常用工具等。
二、質(zhì)量要求
質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2002)的規(guī)定。
項序項目允許偏差或允許值
主控項目：
1.金屬導(dǎo)管、金屬線槽的接地或接零第14.1.1條
2.金屬導(dǎo)管的連接第14.1.2條
3.防爆導(dǎo)管的連接第14.1.3條
4.絕緣導(dǎo)管在砌體剔槽的埋設(shè)第14.1.4條
一般項目：
1.電纜導(dǎo)管的彎曲半徑第14.2.3條
2.金屬導(dǎo)管的防腐第14.2.4條
3.柜、臺、箱、盤內(nèi)導(dǎo)管管口高度第14.2.5條
4.暗配導(dǎo)管的埋設(shè)深度，明配導(dǎo)管的固定第14.2.6條
5.線槽固定及外觀檢查第14.2.7條
6.防爆導(dǎo)管的連接、接地、固定和防腐第14.2.8條
7.絕緣導(dǎo)管的連接和保護(hù)第14.2.9條
8.柔性導(dǎo)管的長度、連接和接地第14.2.10條
9.導(dǎo)管和線槽在建筑物變形縫處的處理第14.2.11條
三、工藝流程
(一)混凝土墻內(nèi)PVC管路施工主要工藝流程
預(yù)留箱盒位置→敷設(shè)管路→管路連接→切斷→彎曲
(二)混凝土墻內(nèi)焊接鋼管施工主要工藝流程
頂留箱盒位置→敷設(shè)管路→管路連接→切斷→套絲→彎曲→跨接地線→變形縫的處理→管路防腐
四、操作工藝
(一)混凝土墻內(nèi)PVC管操作工藝
1、頂留箱盒位置
為了保證箱盒位置及標(biāo)高的準(zhǔn)確，現(xiàn)階段我們采取先預(yù)留箱盒位置后安裝箱盒的辦法。隨著土建施工工藝的發(fā)展，本項工藝也會有新的發(fā)展。具體做法：根據(jù)設(shè)計圖紙要求在配電箱的位置處預(yù)留一個比箱體尺寸大的洞口，一般可要求左右各大50～100mm，上下各大150～200mm.這項工作必須提前考慮，對各種規(guī)格配電箱分別制作木套箱，鋼筋綁扎時，通知鋼筋工在配電箱位置做好預(yù)留洞和洞口鋼筋加強工作。木套箱的做法可以參照土建門窗洞模板的做法。對于接線盒或開關(guān)、插座盒，留洞尺寸可定為150×250mm.這些洞的預(yù)留一般采取預(yù)埋聚苯板的辦法。施工前加工定做或現(xiàn)場制作150×250×100mm的聚苯板塊，施工中固定在所需要的位置。PVC管要插入木套箱或聚苯板中，管路排列要嚴(yán)格按照進(jìn)人配電箱或盒的要求，管口必須封堵嚴(yán)密，以免灰漿滲入造成管路堵塞。
2、敷設(shè)管路
管路必須敷設(shè)在鋼筋網(wǎng)內(nèi)側(cè)，分兩種情況，第一種是從樓地面內(nèi)引出的管路，第二種是從墻上箱盒向外引的管路。
(1)對于從樓地面內(nèi)引出的管路，應(yīng)在土建樓層放線后及時檢查，對超出墻體線的管路，要及時進(jìn)行處理，如果是根部超出，必須進(jìn)行剔鑿然后重新接管，如果是上部超出墻體線只需將其扳正，但要注意不能用力過猛，避免管路拆斷或變形。
(2)對于從墻上箱盒向外引的管路，必須從木套箱或聚苯板中引出，并連按牢固緊密。為了避免混凝土澆搗時的沖擊，豎向管路應(yīng)沿豎筋綁扎固定，橫向管路沿水平筋固定，并綁扎在水平筋的下側(cè)。需要進(jìn)入樓板的管路伸出墻體后與鋼筋固定，管日必須封堵嚴(yán)密，可以采用管堵封堵或?qū)⒐苷刍仡^并綁扎的辦法。
3、管路連接
包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況：
(1)管路與管路的連接：使用與管路配套的套管和專用粘接劑。連接前注意首先要清除被連接管端的灰漿，保證粘接部位清潔干燥，用小毛刷涂抹膠粘劑，要均勻、不漏刷、不流墜。涂好后平穩(wěn)地插入套管中，插接要到位。必要時可用力轉(zhuǎn)動套管保證連接可靠。套管連接的管路應(yīng)保持平直。
(2)管路與箱盒的連接：本項工作應(yīng)在土建對+0.5m水平控制線進(jìn)行核查后，配合箱盒的安裝同時進(jìn)行，使用配套的盒接頭和膠粘劑。首先測定好箱盒位置，根據(jù)其位置截取適當(dāng)長度的管路，如果原來管路長度不夠時，可采取接短管的辦法，使其長度滿足使用要求。按照上面套管與管路連接的辦法，把盒接頭與各管路連接，把盒接頭的另一端插入箱盒，并用配套的鎖母固定，然后把箱盒固定在合適的位置。
4、管路的切斷
對于直徑在20mm以下的管路可以使用專用的剪管器(割管器)進(jìn)行剪切，注意不能使切斷的管口發(fā)生變形，對于直徑在20mm以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷，但必須用鋼銼把管囗內(nèi)外的毛刺修整平齊。不能出現(xiàn)斜口，以避免接管時出現(xiàn)質(zhì)量問題。
5、管路的彎曲
對于直徑在25mm以下的管路，使用配套的彎管彈簧，首先將與管規(guī)格相配套的彎管彈簧插入需要煨彎的部位，如果管路長度大于彎管彈簧的長度，可用鐵絲拴牢彈簧的一端，拉到合適的位置，兩手抓住彎管彈簧的兩端位置，用膝蓋頂住被彎曲部位，兩端用力逐漸煨出所需要的彎度，注意不能用力過快過猛，以免管路發(fā)生變形。對于直徑在32mm以上的管路，使用彎管彈簧會有一定的困難，這時可以使用熱煨法，首先將彎管彈簧插人管內(nèi)，對規(guī)格較大的管路，沒有配套的彎管彈簧時，可以把細(xì)砂灌入管內(nèi)并振實，堵好兩端管口，用電爐或熱風(fēng)機對需要彎曲部位進(jìn)行均勻加熱，加熱到可以彎曲時，將管子的一端固定在平整的木板上，逐步煨出所需要的彎度，然后用濕布抹擦彎曲部位使其冷卻定型。
冷天施工時可以把細(xì)砂炒熱并把管路拿到室內(nèi)預(yù)制。
(二)混凝土墻內(nèi)鋼管操作工藝
1、預(yù)留箱盒位置
基本與PVC管的方法相同，但為了以后安裝箱盒施工方便，鋼管進(jìn)入木套箱或聚苯板內(nèi)最好不超過5mm，以便采用接短管的辦法進(jìn)箱盒。
2、敷設(shè)管路
與PVC管的方法相同，但管口的封堵只能使用管堵。
3、管路連接
包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況。
(1)管路與管路的連接：混凝土墻內(nèi)暗敷設(shè)的管路采用套管焊接的方法連接，為了保證連接質(zhì)量，一般需要特別加工定做套管，要求套管的內(nèi)徑比所連接的鋼管外徑大2mm，套管的長度為所連接的鋼管外徑的2.2倍。連接時首先把鋼管的一端插入套管的1/2處，電焊點焊固定后插入另一端，然后焊接，要求焊接牢固、嚴(yán)密，不得有夾渣、咬肉等質(zhì)量問題。
(2)管路與箱盒的連按：本項工作應(yīng)在土建對50線進(jìn)行核查后，配合箱盒的安裝同步進(jìn)行。首先測定好箱盒位置，根據(jù)其位置截取適當(dāng)長度的短管，短管的一端應(yīng)提前套好絲扣，絲扣的長度在15mm左右，按照管路與管路的連接方法，把短管的另一端與原來管路連接，注意進(jìn)箱的鋼管如果有多根時應(yīng)排列整齊，兩管之間的距離應(yīng)大于所用鎖母邊沿寬度的兩倍，保證鎖母的安裝，管路連接后上好鎖母，以供安裝配電箱或接線盒時使用。
4、管路的切斷
切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸，注意鋸出的管口應(yīng)平齊，不得有斜口。鋸斷后應(yīng)清除管口毛刺。
5、管路的套絲
管路套絲一般使用手動套絲扳或套絲機，使用套絲機時，應(yīng)注意加油潤滑，使用手動套絲扳時，應(yīng)注意均勻用力，管徑大于32mm時，必須分三次套成，以保證絲扣完整清晰。
6、鋼管的彎曲
對管徑在25mm及以下的鋼管可在現(xiàn)場使用手動彎管器現(xiàn)場彎制，可用腳踩住鋼管的一端然后扳動彎管器，逐步彎出所需要的彎度。對管徑在32～80mm的鋼管一般使用液壓彎管器，注意選取與鋼管規(guī)格相對應(yīng)的彎管模具，模具放好后。壓動拉桿或開動電動彎管器的液壓泵，注意觀察鋼管的彎曲情況，達(dá)到所需要的彎曲后，及時停止液壓動作。對管徑在80mm以上的鋼管，最好到專業(yè)廠家加工定做，必要時可以采用熱煨法現(xiàn)場制作，熱煨時首先要把細(xì)砂炒干，用木楔或鋼板封住鋼管的一端，從另一端灌入干砂，邊灌邊用手錘敲打，使之密實，然后用杰楔堵住管口用氧炔焰或烘爐轉(zhuǎn)動加熱，燒紅后煨出所需的彎度。隨煨彎隨冷卻。要求彎曲半徑不小于鋼管外徑的6倍，埋人地下或混凝±內(nèi)時，彎曲半徑不小于鋼管外徑的10倍，彎扁程度不大于鋼管外徑的l/10.
7、跨接地線
對箱盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線，跨按地線的焊接長度不小于圓鋼筋直徑的6倍，使用扁鐵時應(yīng)三面圍焊，焊接長度為扁鐵寬度的2倍?？缃拥鼐€規(guī)格見下表：
管徑圓鋼扁鐵
15～40ф6-
50～63ф1025×3
70以上ф8×2(25×3)×2
8、變形縫的處理
在變形縫的兩側(cè)各頂埋一個接線箱，在變形縫的一側(cè)把短管的一端用根母和鎖母固定在箱底部，在另一側(cè)的接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬尺寸不小于管直徑的2倍，在變形縫兩側(cè)的鋼管及接線箱上焊接補償跨接地線。
9、管路的防腐
埋入混凝土墻的鋼管內(nèi)壁必須做防腐處理，一般可采用灌防銹漆的辦法，做好內(nèi)壁防腐的鋼管應(yīng)注意保持通風(fēng)干燥，以保證防銹漆千透。外壁不需要防腐處理。
五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1、由于PVC管在接頭內(nèi)插接不到位，膠粘劑涂抹不均勻，造成管接頭松動，可在涂抹膠粘劑后將管及時插入并用力轉(zhuǎn)動，使之插接到位。
2、PVC管煨彎時出現(xiàn)凹扁現(xiàn)象，可選用配套的彎管彈簧，且熱煨時保證煨彎部位受熱均勻。
3、鋼管煨彎時出現(xiàn)凹扁過大，彎曲半徑不夠的情況，注意在使用手動彎管器時，受力點要適當(dāng)移動;使用液壓彎管器時，模具要配套，焊接鋼管的焊縫不應(yīng)放在側(cè)面;鋼管直徑大于80mm時，最好到專業(yè)廠家加工定做。
4、跨接地線焊接長度不夠，焊縫不飽滿，出現(xiàn)夾渣、咬肉等質(zhì)量問題，是由于操作人員責(zé)任心不強，應(yīng)加強自檢、互檢，并加強技術(shù)培訓(xùn)。
六、成品保護(hù)要求
1、其他工種不得敲打或彎折電線管路，管路敷設(shè)完成后，要及時套好管堵，其他工種不得隨意拆除。
2、變形縫兩側(cè)的接線箱做好后要及時封堵，以免造成污染和堵管。